Jaký je současný stav průmyslu sklolaminátu?

Úvod doLaminát

Laminátje vysoce{0}}výkonný anorganický nekovový-materiál vyrobený z přírodních anorganických ne-kovových minerálů, jako je pyrofylit, křemenný písek a vápenec. Vyrábí se řadou procesů včetně vysokoteplotního tavení, tažení a navíjení podle specifického vzorce. Má výhody, jako jsou dobré izolační vlastnosti, vysoká mechanická pevnost, silná tepelná odolnost a dobrá odolnost proti korozi, a je široce používán v automobilovém průmyslu, elektronice, výrobě větrné energie, stavbě lodí, letectví, stavebnictví, ropném a chemickém průmyslu. Běžně se používá jako výztužný materiál a používá se v různých průmyslových odvětvích jako kompozitní materiály.

Skleněné vlákno lze klasifikovat několika způsoby, včetně obsahu oxidů alkalických kovů, vlastností vlákna, průměru monofilu a vzhledu vlákna. Na základě celkového obsahu oxidů alkalických kovů (obvykle Na₂O a K₂O) je lze rozdělit na skleněná vlákna bez alkálií (skleněné vlákno E), středně alkalické skleněné vlákno (skleněné vlákno C) a vysoce alkalické skelné vlákno (skleněné vlákno A).

E skleněné vlákno je vyrobeno z hlinitokřemičitanu s obsahem oxidů alkalických kovů méně než 1%. Celosvětově tvoří více než 90 % skleněných vláken E-skleněné vlákno. E-skleněné vlákno má dobré elektrické izolační a mechanické vlastnosti, ale špatnou odolnost proti kyselinám, takže je nevhodné do kyselého prostředí. Je široce používán v aplikacích vyžadujících elektrickou izolaci nebo jako výztužný materiál.

Středně-alkalické skleněné vlákno obvykle obsahuje 8 %–12 % oxidů alkalických kovů. C-skleněné vlákno představuje přibližně 5 % celkové produkce skleněných vláken. C-skleněné vlákno má silnou odolnost vůči kyselinám, ale má špatné elektrické vlastnosti a nižší mechanickou pevnost než E-skleněné vlákno. Je však odolný vůči chemické korozi a lze jej použít v nádržích na skladování kyselin a galvanizačních nádržích, stejně jako na vyztužení asfaltových střešních materiálů, kde jsou požadavky na mechanickou pevnost nižší.

-Skleněné vlákno obvykle obsahuje 14,5 % nebo více oxidů alkalických kovů. -skleněné vlákno má špatnou odolnost proti vodě; po vystavení vodě výrobky z ní rychle křehnou a ztrácejí pevnost, čímž se stávají nepoužitelnými. Byla z velké části vyřazena.

Hlavní výrobní metody

Hlavní výrobní metody pro kontinuální skleněná vlákna jsou tažení v kelímku a tažení v tankové peci. Průměr výsledných monofilů ze skleněných vláken je obecně 1,5 μm až 25 μm, většinou 4 μm až 14 μm.

(1) Metoda tažení v kelímku: Nejprve se různé suroviny se specifikovaným složením rozdrtí a poté se přidají do sklářské pece, kde se taví při vysoké teplotě asi 1500 stupňů. Poté se pomocí stroje na-výrobu kuliček (odtud název „kuličková metoda“) formují skleněné kuličky určitého průměru. Skleněné kuličky se poté přidají do kelímku obsahujícího platinovou přepážku a přetaví se na zvlákňovací taveninu, která vytéká z trysky platinové přepážky a je tažena do souvislých skleněných vláken. Tento způsob má vysokou spotřebu energie, nízkou produktivitu práce a nestabilní proces tváření a byl z velké části vyřazen.

(2) Metoda kreslení tankové pece: Tato metoda vynechává-proces výroby koulí. Poté, co skelná tavenina vyteče z otvorů porézní přepážky ze slitiny platiny-rhodia, je vysokorychlostním tažným strojem tažena do nekonečných skleněných vláken. Výsledná skelná tavenina je přímo tažena do vláken, odtud pochází název „metoda přímého tažení“ nebo „jedno-metoda“. Navíc ve srovnání s metodou tažení kelímku má metoda tankové pece vyšší výrobní kapacitu, lepší ovladatelnost procesu a stabilnější kvalitu produktu.

HistorieLaminátRozvoj

Ve 30. letech se podniky Owens-Illinois Glass Company a Corning Glass Factory spojily a vytvořily Owens Corning Fiberglass Company. Po druhé světové válce se celosvětově rychle rozvíjel průmysl skleněného vlákna s neustálým zlepšováním výrobní technologie, což dalo vzniknout velkému počtu společností vyrábějících sklolaminát, jako jsou PPG Industries (USA), Saint-Gobain Group (Francie) a Nittobo (Japonsko). průmysl výroby skleněných vláken v mé zemi začal v roce 1958. Před reformou a otevřením se používal hlavně pro národní obranu a vojenský průmysl; po reformě a otevření se přešlo k civilnímu využití a rychle se rozvíjelo. S neustálým rozšiřováním poptávky na trhu se v posledních letech v mé zemi rok od roku zvyšovala výroba příze ze skleněných vláken. V roce 2023 dosáhla celková produkce příze ze skleněných vláken v mé zemi 7,23 milionů tun, což je meziroční-v{11}}roční nárůst o 5,2 %.

Aktuální stav a problémy

Mezi podniky ze skleněných vláken v mé zemi má Čína Jushi nejvyšší výrobní kapacitu, která představuje asi 34 %; Těsně za nimi následují společnosti Taishan Fiberglass a Chongqing International Composite, každá z nich představuje asi 16 %. Ve výzkumu a vývoji vysoce-výrobků ze skleněných vláken disponují tři společnosti-China Jushi, Taishan Glass Fibre a Chongqing International Composites-prvotřídní-základní technologie a řadu vysoce-výrobků ze skleněných vláken, díky čemuž jsou klíčovými výzkumnými a vývojovými a výrobními podniky pro vysoce-výkonná skleněná vlákna v mé zemi.

①. Malé množství a kvalita vysoce-výkonných výrobků ze skleněných vláken a vyztužených kompozitních výrobků V současné době patří výrobní kapacita, výkon a úroveň výrobních technologií v mé zemi ke špičce na světě, ale tato země čelí situaci nadměrné kapacity a vážné homogenizace produktů nízké-koncové třídy, zatímco produkty-koncové třídy trpí nedostatečnou nabídkou a slabou konkurenceschopností. Ve srovnání se škálou-vysokovýkonných skleněných vláken v zahraničí je škála různých-výkonných skleněných vláken v mé zemi relativně malá. V současné době se vyrábí různé vysoce-výkonné a speciální příze ze skleněných vláken (kromě přízí s vysokým-modulem a ultrajemných přízí), jako jsou příze -odolné vůči alkáliím, vysoká-pevnost, nízká{12}}dielektrická, nepravidelného{13}}tvaru, kompozitní, tělo-vysokokřemičitá a křemičitá, barvená{15} a quartz příze, tvoří pouze asi 1 % celkové produkce skleněných vláken. Výstup a kvalita vysoce výkonných skleněných vláken a produktů proto nemohou plně uspokojit potřeby{19}}vyspělého trhu.

②. Nedostatečný výzkum a vývoj v oblasti technologie a vybavení výroby skleněných vláken a produktů

Zatímco běžná technologie výroby skleněných vláken a zařízení v mé zemi se přiblížily nebo dosáhly mezinárodní pokročilé úrovně, výroba vysoce{0}}speciálních skleněných vláken, jako jsou vysoce-pevnostní, nízko{2}}dielektrické a vysoce-typy oxidu křemičitého, stále čelí významným problémům v klíčových ukazatelích, jako jsou mechanické vlastnosti, elektrické vlastnosti a tepelná odolnost. Kromě toho jsou základní technologie, jako je optimalizovaný návrh-vysokovýkonných komponent a výkonu ze skleněných vláken, klížící činidla a speciální filmotvorná-látka a hloubkové zpracování vláknitých produktů, stále relativně slabé a úroveň výrobních zařízení je nízká, což brání rozvoji vysoce-skelných vláken směrem k vysoce kvalitní, velkosériové výrobě a industrializaci.

③. Nerovnoměrný rozvoj inteligentní výroby mezi podniky

Přední podniky a klíčové páteřní podniky vlaminátprůmysl přikládá velký význam inteligentní výrobě, prokazuje silnou motivaci a schopnost inteligentních upgradů a vykazuje vynikající úrovně a výsledky v inteligentním vývoji. Malé a střední-podniky však kvůli faktorům, jako jsou omezené finanční prostředky, nedostatečná akumulace technologií a nedostatek talentů, postrádají motivaci a schopnost podporovat inteligentní výrobu. Výzvy, kterým tyto podniky čelí během své inteligentní transformace, zahrnují mimo jiné vysoké náklady na modernizaci a výměnu zařízení, potíže s adaptací a zvládnutím nových technologií a tlak na udržení nákladové výhody v tržní konkurenci. V důsledku toho jim chybí motivace investovat do inteligentního upgradu a transformace a jejich inteligentní vývoj je relativně pomalý.