Recyklovatelná skleněná vlákna! Švýcarská společnost vyvíjí proces statické pyrolýzy
Švýcarská společnost Cleantech Composite Recycling (dále jen Composite), založená v roce 2021, vyvinula proces pyrolýzy a metodu následného zpracování, která oddělujeskleněných vlákenz pryskyřice v plastech vyztužených skleněnými vlákny (GFRP), což umožňuje recyklaciskleněných vlákena získaná vlákna mohou být použita při výrobě nových kompozitů, aby se dosáhlo recyklace GFRP.
Společnost Composite, kterou založili Dr. Pascal Gallo, Guillaume Perbenj a Mitchell Anderson, vyvinula svůj proces recyklace GFRP ve spolupráci s laboratoří Advanced Composites Laboratory na École Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL).
Skleněné vláknozesílený plast (GFRP), který je syntetizován ze skelných vláken a pryskyřic, je lehký a levný a lze jej použít prakticky ve všech aplikacích včetně trupů lodí, lopatek větrných turbín, desek s plošnými spoji a automobilových dílů, karosérií a další oblasti, kde je jeho životnost velmi vysoká. Tento kompozitní materiál byl však vždy nerecyklovatelný. Stávající technologie nedokáže oddělit pryskyřici a vlákno a lze je likvidovat pouze skládkováním nebo spalováním, což má vážný dopad na životní prostředí.
Přestože příslušné regulační orgány EU přistoupily ke komplexnímu zákazu skládek, kompozitní odpad je ze zákazu vyloučen kvůli nedostatku účinných metod recyklace. Evropa v současnosti produkuje 500,{1}} tun kompozitního odpadu ročně a očekává se, že toto číslo do roku 2030 vzroste na 800,{3}} tun.
Composite vyvinul proces pyrolýzy a metodu následného zpracování, která odděluje skleněná vlákna od pryskyřice v GFRP, což umožňuje regeneraci skleněných vláken a regenerovaná vlákna lze použít k výrobě nových kompozitů, aby se dosáhlo recyklace v uzavřené smyčce. GFRP. Patentovaný proces statické pyrolýzy a technologie následného zpracování ohřívá kompozitní materiál v prostředí bez kyslíku, aby se oddělila skleněná vlákna od pryskyřice a poté se dokončila regenerace. Kvůli ohřevu bez kyslíku se pryskyřice spíše vypařuje, než spálí. Při kondenzaci vzniklých par vznikají pyrolýzní oleje, které lze použít k syntéze různých typů dekarbonizovaných plastů a v některých případech i pryskyřic. Současně mohou být plyny uvolněné během procesu pyrolýzy znovu použity k pohonu procesu pyrolýzy, čímž je proces recyklace ekonomičtější a energeticky účinnější. kompozit využívá stacionární tepelný reaktor a díky přesné kalibraci svého reaktoru je kompozit schopen přizpůsobit specifikaci recyklovaného skleněného vlákna tak, aby splňovala reprodukční požadavky výrobců kompozitů a maximalizovala množství regenerovaného skleněného vlákna, pyrolýzního oleje a plynů. sklolaminát, pyrolýzní oleje a plyny s maximální kvalitou a konzistencí.
Composite využívá mobilní recyklační jednotku, která montuje tepelný reaktor do 40-palcového kontejneru, používá stejný hydraulický závěsný systém jako nákladní automobil a lze jej přemisťovat, vykládat a instalovat konvenční přepravou, což umožňuje likvidaci na místě odpadu na demoličních místech, přístavech, továrnách a dalších místech. To výrazně snižuje náklady a uhlíkovou stopu při přepravě velkých odpadních materiálů a umožňuje flexibilní nasazení kompozitu podle potřeby, rychle a snadno, takže jeho náklady jsou mnohem nižší než u centralizovaných recyklačních závodů. V současné době dokážou kontejnery první generace společnosti Composite zpracovat přibližně 2 tuny odpadního materiálu za den, přičemž kontejnery další generace mají kapacitu 4 tuny za den.
Technologie Composite nabízí nová řešení pro recyklaci dříve obtížně recyklovatelných materiálů a používá se v různých produktech, včetně trupů lodí, lopatek větrných turbín, automobilových dílů na konci životnosti, interiérů letadel, GFRP obložení a dalších.
Technologie Composite byla tak dobře přijata, že během své počáteční fáze navázala vztahy s řadou klíčových partnerů, jako jsou Arkema a Beneteau Group. Pro zákazníky v námořním, leteckém, automobilovém, sportovním, chemickém a jiném průmyslu bylo provedeno více než 350 pyrolýzních testů a pro příslušné společnosti byla vyvinuta přizpůsobená recyklační řešení. Společnost Composite očekává spuštění své první mobilní recyklační jednotky v průmyslovém měřítku. na konci léta 2024 odstartovala fáze rozšiřování a industrializace recyklačního podnikání společnosti.
V roce 2022 obdržel Composite půjčku 100 CHF,000 Tech Seed od FIT. Ve stejném roce společnost Composite zajistila finanční prostředky ve výši 150 CHF000 od společnosti VentureKick a zahájila počáteční kolo. Plánem je dále optimalizovat její recyklační technologii a zahájit proces industrializace s cílem dosáhnout vysoce hodnotné recyklace kompozitních materiálů pomocí inovativního procesu recyklace a v konečném důsledku oběhového hospodářství.------Glass Fiber Intelligence