ZPRACOVÁNÍ SKLENĚNÉHO SKLA

ZPRACOVÁNÍ SKLENĚNÉHO SKLA

V typickémlaminátVýroba izolace probíhá reakce a tavení vsázkových surovin při teplotě 1400 ° C až 1500 ° C buď v plynové peci, nebo v peci se studenou deskou s ponořenou elektrodou. Vsázkové přísady, mleté ​​minerály jako napřkřemičitý písekvápenec, uhličitan sodný,boraxa stále častěji drcené lahve a deskové sklo od spotřebitele se váží, předmíchají a přivádějí do pecepásový dopravníknebo ašnekový podavač(viz obr. 2). Vypalovací zařízení v peci spojené s mícháním pomocí probublávačů a odpovídajícími dobami prodlevy vytvářejí homogenní taveninu, která je ochlazena tak, aby se uzavřela na pracovní teplotu vpřední krbkanál, než bude odtažen jako skleněný proud. K primárnímu dělení tohoto skleněného proudu dochází, když má viskozitu přibližně 1 000 poise; sklo protéká několika tisíci otvory ve svislé stěně rotující misky zvané rozmetadlo (viz vložka na obr. 2). Tisíce takto vyrobených hrubých primárních vláken jsou okamžitě zeslabeny dále na požadovanou jemnost prstencovým vnějším hořákem a / nebo vysokorychlostním turbulentnímproud plynukterý obklopuje kužel; typický konečný nominálníprůměry vlákenrozsah od 4 μm do 15 μm. Pec může dodávat sklo až 10 rozmetačům, přičemž výkon každého rozmetače je 450 Kg-1 nebo více. Rozmetače pracují při teplotách až 1050 ° C a musí vydržetnapětí obručeasi 27 MPa s minimálním zkreslením nebo silným tečenímkorozivní prostředí.

Vlákna vyrobená výše uvedeným procesem se někdy používají tak, jak jsou, ale běžněji se spojují dohromady, přičemž se stříkají pryskyřičným pojivem na bázi vody, obvykle na bázi fenolformaldehydu (PF), které se následně suší a vytvrzuje v peci soudržnost svláknitýmateriál umožňující manipulaci. Kontinuální řezání a vysokorychlostní gilotina rozřezává pohybující se balíček do vhodných rozměrů pro in-line kompresní balení jako role nebo plsti. Důležitost kompresního obalu pro hospodárnost skladování a přepravy lze ocenit, když se zjistí, že přibližně 98% objemu typického nestlačenéhoizolační deskajevzdušný prostor.

Speciální výrobek z vláknité vlny určitého technického významu, který se používá k izolaci a filtraci letadel, se vyrábí technikou foukání plamenem. K tomu se kuličky, které byly vyrobeny tavicím systémem pece podobným systému popsanému výše, přetavují v platiněpouzdroa natažená na hrubá vlákna o průměru asi 1 mm, která jsou přiváděna do vodorovně směrovaného vysokoenergetického plynového hořáku. Extrémně jemná vlákna vyrobená v proudu turbulentního plynu se shromažďují na šikmém dopravníku.