Které produkty patří do kategorie za mokra-pokládané sklolaminátové rohože?
Výrobní proces za mokra-pokládané sklolaminátové rohože je ve skutečnosti podobný procesu výroby papíru. Tentokrát stručně vysvětlím výrobní tok; Podrobnosti o každém kroku vysvětlím později v samostatném článku.
Před zahájením výroby se délka surového skleněného vlákna liší v závislosti na typu produktu a zamýšleném použití. Obecně se nakrátko nařezané sklolaminát o délce 3-12 mm smíchá s vodou a lepidlem. Samozřejmě, v závislosti na výkonu produktu, jsou zapotřebí i další chemické přísady. Například zpomalovače hoření se přidávají pro aplikace zpomalující hoření-a barviva se přidávají k barvení. Po smíchání za účelem vytvoření stejnoměrné kaše se kaše rozprostírá na dopravníkový pás přes nátok. Vakuová dehydratace tvoří mokrý vláknitý pás. Poté se na rozprostřenou tkaninu ze skelných vláken nastříká speciální lepidlo pro mokrou{10}}sklolaminátovou rohož, jako je akrylová nebo močovinoformaldehydová pryskyřice. Přebytečné lepidlo je odstraněno velkým ventilátorem, když produkt prochází dopravním pásem. Poté vstupuje do pece při 200-250 stupních pro sušení a vytvrzení, aby bylo zajištěno úplné vytvrzení lepidla. Nakonec se po vychladnutí výrobek sroluje a zabalí. Jedná se o zjednodušený výrobní proces.
Dále si proberme běžně používané typy mokrých-vláknitých plstí v různých průmyslových odvětvích. Patří sem:
Sklolaminátová povrchová plsť:Používá se především na povrchy forem a sklolaminátových výrobků. Účinně kryje textury produktu, zlepšuje hladkost povrchu a zabraňuje nechtěným vláknům ze skelných vláken ovlivňovat estetiku.
Sklolaminátová střešní plsť:Používá se hlavně ve střechách budov a vodotěsných membránách. Účinně zlepšuje pevnost membrány, odolnost proti roztržení a stárnutí, zabraňuje praskání a deformaci a prodlužuje životnost střechy.
Plsť vyztužená skelnými vlákny:Na povrch plsti pokládané za mokra se přidávají výztužné proužky ze skelných vláken, aby se zvýšila pevnost v tahu. Používá se hlavně při hydroizolaci budov, dekoracích stavebních materiálů, elektronických substrátech a obalech se sledováním tepla. Vyznačuje se vynikající pevností v tahu a odolností proti roztržení.
Sklolaminátová izolační plsť:Izolační plsť je silnější než běžná plsť-položená za mokra. Jeho hlavními funkcemi jsou tepelná izolace, pohlcování zvuku a snižování hluku a zpomalování hoření. Aplikace zahrnují vysokoteplotní-zařízení, aerogel, vysokoteplotní{4}}potrubí a izolace pro každodenní domácí spotřebiče.
Sklolaminátová elektronická podložka:Elektronická podložka je špičkovým-produktem mezi tenkými podložkami pokládanými za mokra-, který se používá hlavně pro povrchovou vrstvu laminátových desek plošných spojů poměděných-a jako substrát pro elektronická zařízení. Mezi jeho vlastnosti patří vynikající izolace, rozměrová stálost, dobrá smáčivost pryskyřice a stejnoměrná poréznost, díky čemuž se jedná o speciální substrát v elektronice a elektrických polích.
Sklolaminátová podlahová rohož:Jedná se o typ mokrou-pokládané tenké rohože speciálně pro PVC a pružné podlahy. Jeho hlavní vlastnosti jsou šetrnost k životnímu prostředí, odolnost proti vlhkosti a korozi, rozměrová stálost a účinně zabraňuje smršťování a deformaci podlahy, zvyšuje pevnost a je nepostradatelným vyztužujícím materiálem pro PVC a LVT podlahové výrobky.
Sklolaminátová kobercová rohož:Jedná se o materiál ze skelných vláken speciálně pro kobercové dlaždice, který se používá hlavně v kobercích z PVC a na podložkách-koberců nejvyšší třídy. Slouží jako výztuž mezi kobercem a lepicí vrstvou a nesráží se, nevyboulí se ani nekroutí v prostředí s proměnlivou teplotou a vlhkostí.
Barvená plsť ze skleněných vláken:V průmyslu známá také jako barevná tenká plsť ze skleněných vláken a na trhu jako ohnivzdorná barvená plsť, vyrábí se barvením bílé tenké plsti ze skleněných vláken na požadovanou barvu podle vzorníku barev. Má funkce zpomalující hoření{1}}a ohnivzdornost, pohlcování zvuku a snižování hluku a používá se hlavně při dekoracích budov, tepelně izolačních bavlněných obloženích a dalších produktech a projektech, které vyžadují vlastnosti zpomalující hoření a ohnivzdornost.
