Moje země vyvinula první vláknitý čip na světě.

Začátkem roku 2026 se v tichosti objevila zdánlivě bezvýznamná, ale přelomová zpráva: tým Penga Huishenga a Chena Peininga z Fudanské univerzity publikoval svá zjištění v nejlepším světovém akademickém časopise *Nature*, čímž úspěšně vyvinul první „vláknoNejedná se pouze o technologickou iteraci, ale o „útok na zmenšení rozměrů“ na formu elektronických zařízení.

„Flexibilitu“ chytrých zařízení vždy brzdilo klíčové úzké hrdlo: čip jako „mozek“ byl dlouho rigidní. Tým Peng Huisheng a Chen Peining z Fudan University úspěšně zkonstruoval rozsáhlé-integrované obvody v elastických polymerových vláknech a vyvinul nový „vláknový čip“, který poskytuje novou a efektivní cestu k řešení problému „flexibility“. Tento úspěch byl publikován v mezinárodním časopise *Nature* 22. ledna.

Tradiční výroba čipů primárně zahrnuje vytváření-integrovaných obvodů s vysokou hustotou na plochých a stabilních křemíkových waferech. Přístup týmu Fudan je "rekonstruovat formu"-navrhli "více-vrstvou vířivou architekturu." "Je to jako vložit plochý plán naplněný složitými obvody do tenké linie ve spirálovém vzoru," vysvětlil Wang Zhen, první autor článku a doktorand. Tento design maximalizuje využití prostoru ve vláknu a dosahuje integrace s vysokou-hustotou v rámci jedno-dimenzionálního, omezeného rozměru.

Výroba vysoce přesných{0}} obvodů v měkkých deformovatelných vláknech je však podobná stavbě mrakodrapu na měkké hlíně. K vyřešení tohoto problému tým vyvinul výrobní cestu účinně kompatibilní se současnými procesy fotolitografie. Nejprve použili technologii plazmového leptání k "vyleštění" povrchu elastického polymeru na drsnost menší než 1 nanometr, čímž účinně splnili požadavky komerční fotolitografie. Následně byl na elastický polymerový povrch nanesen hustý parylenový film, který poskytl obvodu „flexibilní pancíř“. Tento ochranný film nejen účinně odolává erozi elastického substrátu polárními rozpouštědly používanými ve fotolitografii, ale také tlumí namáhání obvodové vrstvy a zajišťuje, že struktura a výkon obvodové vrstvy zůstanou stabilní po opakovaném ohýbání, roztahování a deformaci čipu vlákna.

Související výrobní metoda je účinně kompatibilní se současnými vyspělými procesy výroby čipů a pokládá pevný základ pro její přechod od laboratorní k-výrobě a aplikacím ve velkém měřítku.