Kolik toho víte o klasifikaci PCB?

Desky s plošnými spoji (Printed Circuit Board) se liší v materiálech, počtu vrstev a výrobních procesech, aby vyhovovaly různým elektronickým produktům a jejich specifickým potřebám, což vede k četným klasifikacím.

 

Níže jsou uvedeny některé běžné metody diferenciace, které stručně představí klasifikaci PCB a jejich výrobní procesy. Pojďme je analyzovat ze tří hledisek:

 

I. Materiály

 

1. Organické materiály:

 

① Fenolová pryskyřice: Fenolová pryskyřice, známá také jako bakelit nebo bakelitový prášek, je původně bezbarvá nebo nažloutlá-hnědá průhledná látka. Na trhu je často zbarven barvivy, aby vypadal jako červený, žlutý, černý, zelený, hnědý, modrý atd., a existuje ve formě granulí nebo prášku.

Fenolová pryskyřice je odolná vůči slabým kyselinám a slabým zásadám, ale v silných kyselinách se rozkládá a v silných zásadách koroduje. Je nerozpustný ve vodě, ale rozpustný v organických rozpouštědlech, jako je aceton a alkohol. Získává se kondenzační polymerací fenolové pryskyřice nebo jejích derivátů.

② Skleněné vlákno: Skleněné vlákno je vysoce-výkonný anorganický ne-kovový materiál mnoha druhů. Mezi jeho výhody patří dobrá izolace, vysoká tepelná odolnost, dobrá odolnost proti korozi a vysoká mechanická pevnost. Mezi jeho nevýhody však patří křehkost a špatná odolnost proti opotřebení.

Vyrábí se ze sedmi minerálů-pyrofylitu, křemenného písku, vápence, dolomitu, borosilikátu a boromagnézie-pomocí vysokoteplotního-tavení, tažení, navíjení a tkaní. Průměr jeho jednotlivých vláken se pohybuje od několika mikrometrů do více než dvaceti mikrometrů, což odpovídá 1/20 až 1/5 průměru lidského vlasu. Každý svazek vláken se skládá ze stovek nebo dokonce tisíců jednotlivých vláken.

Skleněné vlákno se běžně používá jako výztužný materiál v kompozitních materiálech, elektroizolačním materiálu, tepelně izolačním materiálu a v deskách plošných spojů, mimo jiné v různých odvětvích národního hospodářství.

③ Polyimid: Polyimidová pryskyřice, zkráceně PI, vzhled: průhledná kapalina, žlutý prášek, hnědé granule, jantarové granule. Kapalina polyimidové pryskyřice, roztok polyimidové pryskyřice, prášek polyimidové pryskyřice, granule polyimidové pryskyřice, pelety polyimidové pryskyřice, granule polyimidové pryskyřice, roztok termoplastické polyimidové pryskyřice, prášek termoplastické polyimidové pryskyřice, roztok termosetové polyimidové pryskyřice, prášek termosetové polyimidové pryskyřice, termoplastická čistá polyimidová pryskyřice, termosetová čistá polyimidová pryskyřice. II. Polyimidové (PI) formovací metody zahrnují: vysokoteplotní vytvrzování, lisování, impregnaci, stříkání, kalandrování, vstřikování, vytlačování, tlakové lití, potahování, odlévání, laminování, pěnění, přetlačování a lisování.

 

Také naše epoxidová pryskyřice a BT atd. jsou organické materiály.

 

2. Anorganické materiály:

 

① Hliníkový substrát: Hliníkový substrát je měděný-laminát s vynikajícími vlastnostmi rozptylu tepla. Typická jednostranná-deska se skládá ze tří vrstev:

obvodová vrstva (měděná fólie), izolační vrstva a kovová základní vrstva. Běžně se vyskytuje v produktech LED osvětlení. Má dvě strany; bílá strana je pro pájení LED vodičů a druhá strana je přírodní hliníková barva, obvykle potažená tepelně vodivou pastou před kontaktem s tepelně-vodivými částmi. K dispozici jsou také keramické substráty. (Viz obrázek).

② Měděný substrát: Měděné substráty jsou nejdražším typem kovového substrátu. Jejich tepelná vodivost je mnohonásobně lepší než u hliníkových a železných substrátů, díky čemuž jsou vhodné pro vysokofrekvenční obvody, oblasti s velkými teplotními rozdíly, odvod tepla v přesných komunikačních zařízeních a pro průmysl stavebních dekorací. (Viz obrázek).

 

Keramické substráty a další jsou také anorganické materiály, které se primárně používají pro svou funkci odvodu tepla.

 

II. Tuhost hotového výrobku

 

1. Pevná deska: Pevná deska je plošný materiál vyrobený z PVC. Pevné PVC desky jsou široce používány v průmyslu, zejména v průmyslu chemické ochrany proti korozi.

PVC je pryskyřice odolná vůči kyselinám, zásadám a solím. Díky svým vynikajícím chemickým vlastnostem a relativně nízké ceně je široce používán v různých průmyslových odvětvích, jako je chemický průmysl, stavební materiály, lehký průmysl a strojírenství.

2. Flexibilní deska s plošnými spoji: Pružné extrudované desky z PVC se vyrábějí vytlačováním PVC pryskyřice se změkčovadly, stabilizátory atd.

Používá se hlavně pro obložení zařízení odolného proti korozi- kyselinám- a zásadám-. Může být také použit jako obecný elektroizolační a těsnící těsnicí materiál. Jeho provozní teplota je -5 až +40 stupňů. Může být použit jako náhrada pryžových fólií a je široce použitelným novým typem ekologického produktu. (Viz obrázek)

3. Tuhá-flex deska: Zrození a vývoj FPC a PCB daly vzniknout novému produktu, tuhé -flex desce. Tuhá -flex deska je tedy deska s plošnými spoji, která kombinuje flexibilní a tuhé desky plošných spojů prostřednictvím procesů, jako je laminace, podle příslušných procesních požadavků a vytváří desku plošných spojů s charakteristikami FPC i PCB. (Viz obrázek)

 

III. Struktura

 

1. Jednostranná-deska: Jednostranná-deska je založena na nejzákladnější desce plošných spojů, kde jsou součástky soustředěny na jedné straně a vodiče na straně druhé. Protože se stopy objevují pouze na jedné straně, tento typ PCB se nazývá jednostranný{4}}PCB.

Jedno{0}}stranné desky plošných spojů mají mnoho přísných omezení v návrhu obvodů (protože jsou pouze na jedné straně, stopy se nemohou křížit a musí sledovat své vlastní cesty), takže tento typ desky používaly pouze první obvody. Viz obrázek:

2. Obous Stopy lze připájet na obou stranách, s izolační vrstvou mezi nimi. Jde o běžně používaný typ desky s plošnými spoji.

Schopnost směrovat stopy na obě strany značně snižuje obtížnost směrování, a proto je rozšířena. Viz obrázek:

3. Vícevrstvé desky plošných spojů: Způsob výroby vícevrstvých desek plošných spojů obecně zahrnuje nejprve vytvoření vzoru vnitřní vrstvy, poté pomocí tisku a leptání vytvoříte jednostranný -nebo oboustranný- substrát, který se poté umístí do určených vrstev. Poté se zahřeje, natlakuje a spojí. Následné vrtání je stejné jako metoda pokoveného průchozího-děru pro oboustranné-plošné spoje. Viz obrázek:

Výše uvedené jsou tři klasifikace PCB.